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Qualität

ABTEILUNG DER TECHNISCHEN KONTROLLE (OTK)

Sie ist als eine von den Produktionseinheiten unabhängige Einheit konzipiert, deren Aufgabe es ist, die Kontrolltätigkeit auszuüben und die Einhaltung der Grundsätze der Gießerei-, Technologie- und Metallurgieprozesse sicherzustellen. Durchführung kontinuierlicher Teil- bzw. Zwischenprüfungen in verschiedenen Stadien der Gussproduktion und Durchführung von Ausgangskontrollen der hergestellten Teile, einschließlich der Verwaltung interner und externer Reklamationen und Nichtkonformitäten. Die Abteilung dokumentiert und verarbeitet die teilweise sowie insgesamt schlechte Qualität des Produktionsprozesses, zeigt diese auf und bewertet sie. Die ständige Kommunikation mit den Kunden ist ein wesentlicher Bestandteil der OTK.

EXTERNE REKLAMATIONEN (NICHTKONFORMITÄTEN)

Produkte, deren unbefriedigende Eigenschaften oder Ausführung vom Kunden in verschiedenen Entwicklungsstadien festgestellt wurden und die daher nicht den vorgeschriebenen Anforderungen an Qualität und Güte entsprechen. Hierbei handelt es sich in erster Linie um versteckte innere Mängel, die bei der schrittweisen Bearbeitung von Teilen sichtbar werden (Schwammigkeit, Lunker, Blasen, nichtmetallische Einschlüsse etc.).

INTERNE REKLAMATIONEN (NICHTKONFORMITÄTEN)

Produkte, deren nicht entsprechende Merkmale oder Ausführung durch unsere Ausgangskontrolle aufgedeckt wurden. Hierbei handelt es sich hauptsächlich um Fehler, die bei der Sichtprüfung festgestellt werden (Formabweichungen, Maßungenauigkeiten, Oberflächenfehler etc.) oder die nicht entsprechende mechanische und andere Merkmale aufweisen (Festigkeit, Härte, chemische Zusammensetzung etc.).

TESTMETHODEN

Sandlabor

 

Durchgeführte Prüfungen:

 

  • technologische Prüfungen

  • granulometrische Analyse – einschließlich des Gehalts an Verbrennungsstoffen und pH-Wert

  • Messung der Biegefestigkeit

  • Bestimmung der Lebensdauer von Formstoffen

  • Bestimmung des Gehalts an ausschwemmbaren Stoffen (extern)

  • Feuchtigkeitsgehaltbestimmung (extern)

  • Bestimmung der Atmungsfähigkeit (extern)

  • Bestimmung der Sedimentationsgeschwindigkeit (extern)

  • Bestimmung der Dichte (extern)

  • Viskositätsbestimmung (extern)
Síťový rozbor ostřiva

Chemische Analyse mit Funkenspektrometer Tasman Q4 

 

Messung der Qualität des flüssigen Metalls durch thermische Analyse (extern)

 
Messung der Qualität des flüssigen Metalls durch AccuVo und Open Cup Thermoanalyse mit anschließender Auswertung in der Apromace Software.

Numerische Simulation ProCAST/QuikCAST

 

Numerisches Simulationsprogramm für das Füllen und Erstarren von Metall in einer Gießform (zur Fehlervorhersage).

Metallographie (extern)

 

Bewertung der metallografischen Struktur von Gusseisen.

Prüfbescheinigungen nach EN 102204 (Zertifikate)

 

Prüfbescheinigung (Materialzeugnis) nach ČSN EN 10 204 3.1 – Erklärung der Übereinstimmung mit der Bestellung mit den Ergebnissen der auf der Grundlage der festgelegten Prüfung durchgeführten Prüfungen.

Zerstörungsfreie Prüfungen

 

Ultraschallprüfung zur Erkennung innerer Fehler (extern)

Zerstörende Prüfungen (extern)

 

 

Streckgrenze

Dehnung

Zugfestigkeit – die statische Zugprüfung wurde auf der Reißvorrichtung TIRA test 2300 gemäß ČSN EN ISO 6892-1 durchgeführt

Messung der Härte

 
Härtemessung – Härteskala: HLD – HB – HRC – HRA – HRB – HV – HS Universelles tragbares Härteprüfgerät – Reihe TH-1100 

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