Koncipováno jako na výrobních útvarech nezávislý subjekt, jehož úkolem je zajišťovat kontrolní činnost a dbát na dodržování zásad slévárenských, technologických a metalurgických procesů. Průběžných dílčích, resp. mezioperačních kontrol v různých fázích rozpracovanosti výroby odlitků a provádění výstupní kontroly vyráběných dílců včetně vedení interních a externích reklamací a neshod. Dále dokumentuje, zpracovává, upozorňuje a vyhodnocuje dílčí i celkovou nekvalitu výrobního procesu. Nedílnou součástí OTK je neustálá komunikace se zákazníky.
Výrobky, jejichž nevyhovující vlastnosti nebo provedení, byly zjištěny zákazníkem v různých fázích rozpracovanosti a tudíž neodpovídají předepsaným požadavkům vzhledem k jakosti a kvalitě. Jedná se především o skryté vnitřní vady viditelné ve fázi postupného obrábění dílců (řediny, staženiny, bubliny, nekovové vměstky, aj.).
Výrobky, jejichž neodpovídající vlastnosti nebo provedení, byly zjištěny naší výstupní kontrolou. Jedná se především o vady zjištěné vizuální kontrolou (tvarové odchylky, rozměrová nepřesnost, povrchové vady, aj.) nebo s neodpovídajícími mechanickými a jinými vlastnostmi (pevnost, tvrdost, chemické složení, aj.).
Prováděné zkoušky:
Měření kvality tekutého kovu termickou analýzou AccuVo a Open Cup s následným vyhodnocením v softwaru Apromace.
Numerický simulační program pro plnění a tuhnutí kovu ve slévárenské formě (pro predikci vad).
Hodnocení metalografické struktury litin.
Inspekční certifikát (materiálový atest) dle ČSN EN 10 204 3.1 – prohlášení o shodě s objednávkou s uvedením výsledků zkoušek provedených na základě specifikované kontroly.
Ultrazvuková zkouška pro odhalení vnitřních vad (externě)
mez kluzu
tažnost
pevnost v tahu – statická zkouška tahem probíhala na trhacím zařízení TIRA test 2300 v souladu s normou ČSN EN ISO 6892-1
měření tvrdosti – stupnice tvrdosti: HLD – HB – HRC – HRA – HRB – HV – HS
Univerzální přenosný tvrdoměr – řada TH-1100
KONTAKT
METALURGIE Rumburk s.r.o. Žitná 1098/15, 408 01 Rumburk Česká republika
