Werkstoffe und Schmelzaggregate

HERSTELLUNG VON GUSSTEILEN /

WERKSTOFFE UND SCHMELZAGGREGATE

Brenner und Regelsystem für das Verbrennen von Erdgas und Sauerstoff von AIR PRODUCTS spol. s r.o.
Der Sphäroguss (GJS) wird in einer metallurgischen Station mit Füllprofil mit Absaugung und zwei Zubringern zum Modifikations- und Impfprofil (Progelta It.) hergestellt.
Alle verwendeten Einsatzstoffe verfügen über Qualitätszertifikate.
Damit die Zusammensetzung des flüssigen Metalls alle Normen erfüllt, wird sie durch Folgendes kontrolliert:

Funkenspektrometer Tasman Q4, das mit dem Steuerungssystem der Gießerei OPTI verbunden ist
Trübungstests zur Prüfung der Wirkung der Impfung
Metallografischer Schliff (extern)
Thermische Analyse zur Interpretation der Metallabkühlungskurve (extern)

LLG – Grauguss

Kennzeichnung von Gusseisen nach den einzelnen Normen

ČSN EN 1561	ČSN	DIN 1691	ASTM A48	Zugfestigkeit Rm [MPa]	Härte HBmax
EN-GJL-150	42 2415	GG-15	Class 25	150	200
EN-GJL-200	42 2420	GG-20	Class 30	200	220
EN-GJL-250	42 2425	GG-25	Class 35	250	240
EN-GJL-300	42 2430	GG-30	Class 40	300	260
EN-GJL-350	42 2435	GG-35	Class 45	350	270

Maximales Gewicht eines Gussteils aus Grauguss – 15 000 kg.

LKG – Sphäroguss

Kennzeichnung von Gusseisen nach den einzelnen Normen

ČSN EN 1561	ČSN	DIN 1691	ASTM A48	Zugfestigkeit Rm [MPa]	Dehnung A5min [%]	Härte HBmax
EN-GJS-400-15	42 2304	GGG-40	Gr. 65-45-12	400	12	130-175
EN-GJS-500-7	42 2305	GGG-50	Gr. 70-50-05	500	7	170-230
EN-GJS-600-3	42 2306	GGG-60	Gr. 80-60-03	600	3	190-270
EN-GJS-700-2	42 2307	GGG-70	Gr. 100-70-03	700	2	225-305

Maximales Gewicht eines Gussteils aus Sphäroguss – 10 000 kg.

Gesamtproduktionskapazität der Gießerei – 6 000 Tonnen/Jahr.

Schmelzaggregate 5 t und 12 t